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管片螺栓孔偏位问题预防
管片在前期生产历程中关于管片螺栓孔偏位问题一般不可实时发明。在后期发运历程中该问题逐渐的突显出来，此类管片一旦成型后就极难处理。在发到盾构标段后对管片厂的形象造成很坏的影响。如若盾构标段没有实时发明此类管片在盾构井下完成拼装，将会保存宁静危害。综上所述，我们应该高度重视此问题。现针对此问题体例以下预防及后期处理计划。
一、预防
经过前期的大宗视察、偏位管片数量的统计和偏位螺栓孔位置的统计与剖析，确定此问题的泛起不是因为钢筋笼焊接的原因造成的。经太过析，确定以下几点是造成此问题泛起的主要原因。
1、模具预留孔在钢筋笼入模前未清理的足够洁净。
2、在装置芯棒的时候未装置到位，芯棒前部未完全插入模具预留孔。
3、在芯棒装置到位后，紧固飞机选择不对适，导致紧固飞机未起到紧固作用。
4、在管片浇筑成型经过首次收面后，拔芯棒时，保存欠好拔脱的芯棒，用撬棍或者扳手强制拔脱历程中对螺栓套管爆发的位移扰动。
针对以上四点原因，现提出以下四点整改计划
1、所有模具在放钢筋笼前需要对所有预留孔进行清理，无论预留孔洞内是否有混凝土梗塞，需要进行清孔处理。
2、芯棒需要插入预留孔洞底部然后装置紧固飞机
3、在装置紧固飞机历程中一定要认真检察紧固飞机是否可以正常事情，如若不可正常事情一定要实时更换。
4、有芯棒不易拔脱的现象泛起时，禁绝左右上下扭动芯棒，强制拔出，在缓慢拔出后，再次把芯棒插入螺栓孔，确认该螺栓孔是否偏位。若能够正常插入证明本螺栓孔未偏位。若无法正常再次插入的话证明该螺栓孔已偏位，实时通知浇捣班进行处理。